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通过人机料法环这几个点去查找因素,解决液态硅胶与塑胶包胶粘合性差问题-凯发20周年庆

责任编辑:盈泰高精  发布日期:2022-05-06
文章导读

随着液态硅胶的应用普及,液态硅胶包硬胶(复合注塑)工艺也越来越多,但液态硅胶由于本身的表面惰性,所以特别难以粘结其它材料。本文详细介绍解决脱胶这个问题的解决方向和方法,希望对您有所帮助。

1、液态硅胶包胶(复合注塑)难点

随着凯发20周年庆-凯发20岁的应用普及,液态硅胶包硬胶(复合注塑)工艺也越来越多,但液态硅胶由于本身的表面惰性,所以特别难以粘结其它材料。因而如何在涉及液态硅胶/塑胶基材方面使用包胶(复合注塑)工艺用于制备得到兼具软、硬制品的技术中,成为了一个难题。虽然也有一些进行表面处理如施加底漆、使用紫外线处理等方法处理基材表面 ,但是这些方法一方面较繁琐,其次产品良率等损耗较大,实际上如果从工艺上严格控制,实现液态硅胶&塑胶包胶的良好粘结是可以较好实现的。

2、液态硅胶包胶前期准备

选择耐温性能适合的一射硬胶材料,保证该材料在二次包液态硅胶时可以不变形。

基于一射材料的选型,寻找匹配的胶水。因不同牌号的一射硬胶材料,与相同的胶水并不一定匹配粘合。所以提供一射产品给胶水供应商,调配验证与之匹配能粘合较好型号的胶水。

依据产品实际用量需求等选择合理的胶水类型(自粘胶或普通胶水)

胶水物性及使用方法等掌握清晰  

3、确保包胶牢固方法

包胶前一射产品的表面清洁与干燥

如同我们平时使用胶水粘结物体需要清洁一样,表面的清洁对于包胶的粘结来说也非常重要,当然也还需要保持基材的充分合理的干燥,否则脏污和水会严重影响粘结效果。

保证合理的成型温度

成型温度主要考虑液态硅胶的反应固化温度,典型的凯发20周年庆-凯发20岁温度是150左右,液态硅胶往往需要在比较高的温度下才能充分固化,从而才能具有较好的粘结性能,因而保持基材产品较高的成型温度非常关键。

刷胶

确保刷胶区域的宽度及厚度稳定一致,这样其在粘合过程中的粘合区域才会稳定一致,打出来的产品的粘合性能的一致性也较好。

不适用助剂

液态硅胶本身惰性就已经接近作为一种脱模剂的产品了,如果再添加这些产品会雪上加霜,不利于产品的粘结,所以尽量不要在基材中使用内脱模剂、外脱模剂或自润滑之类的助剂,哪怕这些助剂可能不会影响粘合效果,也尽量不要使用。

产品脱模

液态硅胶的固化过程比较慢,所以即使液态硅胶在刚刚脱模后,看似拥有良好的粘结强度,但实际上在开模的时候不一定就是固化最完全的时候,因此在脱模过程中尽量不要用力拉扯液态硅胶,这样等其缓慢冷却后会保持很好的粘结效果。

后制程清胶

后制程清胶时,注意培训操作人员的基本配置及操作手法,制定合理的后制程sop,确保后制程处理过程中不会造成对产品的表面伤害,而导致包好的硅胶局部剥离一射产品。

总而言之,如果做包胶类的硅胶产品,都经常发生要解决硅胶产品包胶生产中脱胶这个问题,如果有找对方向,折腾到崩溃也解决不了,如果找对了方向,则很快就能解决。至于如何找到脱胶这个问题的解决方向和方法,无非就是通过人机料法环这几个点去查找因素, 所以说到底,只要前期的准备工作充分,确保人机料法环等各因素控制好,脱胶问题便可解决。

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